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一步提升车间机械化程度，精简生产工艺，优化生产布局，全力迎接国家食盐定点生产企业验收，近日，瑞丰包装车间对生产设备统筹配置，改造升级，收到了生产高效，厂容焕新的良好成效。
本次设备整合中，把二车间原有的4台装袋机挪至一车间进行重新定位安装，改造后，能同时生产平袋、立袋、软包等多个品种，避免了因生产品种切换频繁带来的损耗，满足市场需求的同时实现了节能降耗。
为最大程度优化生产布局，尽快实现正常生产，机修人员在师傅韩堂、刘尊华、刘双双等党员模范带动下，充分发挥改革创新能动性，以实现高效管理、服务生产为宗旨，攻坚克难，披星戴月，高质量高效率完成了繁杂庞大的设备整合改造工作，如今，一条条流畅运行的生产线记录着他们多日来的辛勤劳作，一处处改造成功的亮点闪现着他们集体智慧的结晶。
说到亮点，真是随处可见。为更好配合生产线需求，把原来的两套空箱运输皮带合为一套，变成上下两层，底层仍为重箱滚杠，有效节省了生产空间，满足了同时生产各种品种盐的需求；本着精简高效的设计理念，把开箱机由车间北向南挪移，和空箱输送设备一处，全自动化生产线更便捷高效；对原有线路进行了全面检查，重新铺设了线路和配电柜，并在各生产线皮带上方安装了安全通道，更方便检查管理；生产区与存储区实现隔离，现场清洁和管理达标高效……
为尽快恢复生产，在巨大的工作量面前，包装机修班人员没有退缩，连续5天每天加班到深夜11点多，有时忙的连晚饭也吃不上一口。面对一个个整改方案，一捆捆散落的线头电线，一条条亟待恢复的生产线，车间韩堂主任嘴上起了泡，机修新来的小伙王勋熬夜鼻子流血，他们没有抱怨，硬是咬紧牙关坚持了下来。事后王勋还骄傲地说这么大规模的车间设备升级改造有时几年都遇不到一次，自己已经算很幸运了，几天学到的东西比几个月还多。
立足自身岗位，凭着创新的勇气和踏实的精神，包装机修班用实际行动树立起党员的一面旗帜，真正起到了比贡献、争先进、做标杆的先锋模范作用，为本次党员先锋行动增添了一抹亮丽的色彩。
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